Факторы, влияющие на текучесть нейлонового порошка в аддитивном производстве: анализ морфологии, размера частиц и содержания влаги.
Jan 07, 2026
В технологиях аддитивного производства методом послойного спекания порошка, таких как... При селективном лазерном спекании текучесть полиамидных порошков является критическим фактором, определяющим стабильность процесса и качество деталей. В отличие от гранул, используемых при литье под давлением, порошки постоянно подвергаются растеканию, рециркуляции и многократному воздействию тепла, что делает их текучесть особенно чувствительной.Морфология частиц играет решающую роль в сыпучести порошка. Частицы, близкие к сферической форме, обладают пониженным межчастичным трением и обеспечивают равномерное нанесение порошка при повторном нанесении. Частицы неправильной формы или сателлитные частицы увеличивают механическое сцепление, что приводит к плохой однородности слоя и локальным дефектам во время печати.Распределение частиц по размерам имеет не меньшее значение. Мелкодисперсные порошки обеспечивают более высокое разрешение, но страдают от повышенной когезии из-за сил Ван дер Ваальса и электростатических взаимодействий. Крупнозернистые порошки, с другой стороны, ухудшают плотность слоя. Промышленные полиамидные порошки Поэтому они проектируются с узким распределением, обычно сосредоточенным в диапазоне 50–70 микрометров.Содержание влаги представляет собой менее заметный, но весьма влиятельный параметр. Полиамиды — гигроскопичные материалы, и даже следовые количества поглощенной влаги могут образовывать жидкие мостики между частицами, резко снижая текучесть. Это явление часто является причиной неожиданной нестабильности технологического процесса в производственных условиях.Недостаточная текучесть порошка влияет не только на его растекание, но и на поглощение энергии, плотность спекания и точность размеров. В результате, строгие протоколы сушки, герметичные системы хранения и контроль влажности стали стандартной практикой в промышленном аддитивном производстве. Для дальнейшего улучшения характеристик иногда применяются поверхностная обработка и добавки, повышающие текучесть. Характеристики порошка.Кроме того, старение порошка в результате многократного повторного использования изменяет морфологию поверхности и термические свойства, что требует контроля соотношения смешивания первичного и переработанного порошка. Понимание и управление этими переменными имеет важное значение для достижения стабильных и высококачественных результатов аддитивного производства.
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
