Разработка химически стойких нейлоновых материалов имеет важное значение для решения проблем коррозии в сложные промышленные средыХотя обычный нейлон обладает хорошими механическими и термическими свойствами, он быстро разрушается в сильных кислотах, щелочах, растворителях и окислителях из-за гидролиза и разрыва цепи. Чтобы преодолеть это ограничение, исследователи разработали высокоэффективные химически стойкие нейлоны, такие как ПА6Т, ПА9Т, ППА и модифицированные ПА6/ПА66, армированные фторированными или композитными наполнителями.
Суть химической стойкости заключается в подавлении молекулярной полярности и снижении гигроскопичности. Введение ароматических структур или арильных заместителей повышает молекулярную жёсткость и минимизирует разрушение водородных связей. Фторированные группы образуют гидрофобный барьер на молекулярном уровне, предотвращая проникновение кислот и оснований. Для компонентов, подверженных воздействию агрессивных сред, таких как арматура топливной системы, химические насосы, соединения для жидкостей и детали системы охлаждения электромобилей, эти нейлоны могут сохранять структурную стабильность более 5000 часов.
Во время обработки, композитная арматура дополнительно повышает производительность. Стекловолокно, углеродное волокноили минеральные наполнители снижают водопоглощение и повышают размерную стабильность. Однако недостаточная адгезия на границе раздела может привести к образованию микроканалов для проникновения химических веществ. Поэтому для укрепления границы раздела применяются связующие агенты, такие как силаны или фторированные покрытия, обеспечивающие механическую целостность и коррозионную стойкость.
В связи с быстрым ростом популярности электромобилей, оборудования для химической обработки и производства полупроводников спрос на коррозионно-стойкие полимеры продолжает расти. Нейлон, благодаря своей технологичности и экономической эффективности, заменяет некоторые металлы и термореактивные материалы, особенно в условиях умеренных и высоких температур. В будущих исследованиях особое внимание будет уделено многослойным защитным системам, сочетающим объемную и поверхностную стойкость благодаря нанопокрытиям, плазменной обработке и гибридным композитам. Экологически чистые варианты с низким влагопоглощением и возможностью вторичной переработки откроют новый этап развития промышленного нейлона.
